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刮刀下卸料離心機的工作過程及分離時間控制
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刮刀下卸料離心機是一種過濾式、刮刀下部卸料、間歇式、電機上直聯離心機。它集多項高新技術于一體,如PLC或電腦觸摸屏程序控制;變頻驅動,電器制動;射頻導納料位探測,可控制多次自動進料;特殊加料裝置,能實現均勻平穩加料和洗滌;定制的阻尼減振裝置,無需澆注基礎;可以多點自動清洗(CIP清洗);能應用于密閉、防爆場合等。

 

刮刀下卸料離心機整個工作可分為五個過程,電機通過傳動系統帶動轉鼓繞主軸軸心回轉,形成離心力場,達到進料速度,可稱為啟動過程。被分離的懸浮液從進料管進入轉鼓,在離心力的作用下,甩向轉鼓壁,稱為加料過程。

 

液相經轉鼓壁上的濾網與鼓壁濾孔在更高速度下被拋向機殼空間,匯集在底盤內,經排液管排出,而固相存留在濾布的內側,稱為脫水過程。如果物料需要洗滌,則洗滌水通過洗滌管加入洗滌,稱為洗滌過程。

 

脫水完成后,轉鼓降至低速運轉,然后接通壓縮空氣,在氣缸活塞作用下刮刀先旋轉進刀,然后自上而下運動逐層把濾餅刮下來,經轉鼓的下部出料口卸出,這為卸料過程。 卸料完成后,刮刀復位,轉鼓升至加料轉速,進行下一次循環。

 

相同離心力條件下,刮刀下卸料離心機離心時間與試液中分離的物質比重差異成反比,物質比重大的分離時間短,比重小的分離時間長。在相同試液中,分離時間與離心力成反比,離心力大,離心時間短;離心力小,離心時間長。

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